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Druckluft stellt eine essentielle Energiequelle für vielfältige industrielle Anwendungen dar, bringt jedoch unweigerlich Verunreinigungen wie Öl, Staubpartikel und Feuchtigkeit mit sich. Fehlt eine effektive Druckluftaufbereitung, besteht die Gefahr, dass diese Verunreinigungen in die Rohrleitungen und zu den Endgeräten gelangen. Dies kann zu Korrosion, Schäden an Leitungen und pneumatischen Werkzeugen führen, was letztendlich kostspielige Maschinenausfälle zur Folge haben kann. Eine professionelle Druckluftaufbereitung ist entscheidend, um solche Risiken zu minimieren und die Betriebssicherheit sowie die Lebensdauer Ihrer Anlagen signifikant zu erhöhen.

Mit unseren hochwertigen Produkten zur Luftaufbereitung erzielen Sie optimale Ergebnisse!

In vielen Industrien und für viele Prozesse wird saubere und trockene Druckluft benötigt. Diese Druckluft sollte unbedingt vorher aufbereitet werden, damit Sie in richtiger Qualität ins Leitungsnetz gelangt. Der Kältetrockner kann die Druckluft bis zu einem Taupunkt von 3°C aufbereiten.

Kältetrockner
Atlas Copco FD VSD 100–300, FD 5–95 und FX 5–300

Adsorptionstrockner werden eingesetzt, wenn ein Drucktaupunkt von bis zu -70 °C erforderlich ist. Regenerative Adsorptionstrockner bestehen aus zwei Druckbehältern. Beide Behälter sind mit Trockenmittel gefüllt. Ein Behälter entfernt Feuchtigkeit aus der Druckluft. Feuchte Druckluft strömt direkt durch das Trockenmittel, das die Feuchtigkeit adsorbiert. Ist dieser Behälter mit Feuchtigkeit gesättigt, schalten die Ventile um und leiten die Druckluft in den zweiten Behälter. Während die Feuchtigkeit im zweiten Behälter adsorbiert wird, wird der erste Behälter regeneriert. Dieser Prozess läuft immer und immer wieder ab.

  • Niedriger Drucktaupunkt

    Adsorptionstrockner ermöglichen einen Drucktaupunkt von bis zu-70 °C, wodurch sie ideal für Anwendungen sind, die trockene Druckluft erfordern, wodurch sie für spezielle Anwendungen einsetzbar sind.

  • Effektive Feuchtigkeitsentfernung

    Durch die kontinuierliche Adsorption von Feuchtigkeit in zwei Druckbehältern sorgen sie für eine langfristige und zuverlässige Trockenheit der Druckluft.

  • Regenerationsprozess

    Der regenerative Prozess unterscheidet sich in kalt- und warmregenerierten Adsorptionstrocknern. Er ermöglicht es, einen der Behälter stets zu regenerieren, wodurch eine unterbrechungsfreie Funktion gewährleistet wird und der Energieverbrauch optimiert wird.

Adsorptionstrockner
Atlas Copco BD+ ZP – BD+ – CD+ – CD

In Branchen wie der Pharma-, Lebensmittel-, Getränke- und Elektronikindustrie, in denen reine Luft essenziell ist, müssen Restöldämpfe und Gerüche aus der Druckluft entfernt werden. Die hocheffizienten Aktivkohlefilter von Atlas Copco bieten hierfür die ideale Lösung. Die QDT-Aktivkohlefilter reduzieren den Restölgehalt durch Adsorption auf weniger als 0,003 mg/m³ – gemessen bei 35 °C und einem Einlassdruck von 7 bar. Dabei bleibt der Druckabfall über die gesamte Lebensdauer des Filters hinweg minimal. Um Luft gemäß ISO 8573-1 Klasse 1 zu erhalten, ist der Einsatz eines Aktivkohlefilters unerlässlich.

  • Optimale Filterung von Öldämpfen
  • Dauerhaft niedriger Druckabfall
  • Höchste Zuverlässigkeit
  • Hohe Wartungsfreundlichkeit

Membrantrockner entfernen Feuchtigkeit, Öl und Schmutzpartikel aus Druckluft selbst unter härtesten Bedingungen. Sie gewährleisten minimalen Druckabfall und Spülluftverlust bei gleichzeitig höchstmöglicher Effizienz. Dadurch sparen Sie während des gesamten Produktionsprozesses Zeit und Geld. Diese Trockner bieten selbst unter den unterschiedlichsten extremen und widrigen Bedingungen zuverlässige Leistung.

Membrantrockner sind die ideale Lösung, um Feuchtigkeit, Öl und Schmutzpartikel aus der Druckluft zu entfernen – auch unter extremsten Bedingungen. Sie sorgen für eine gleichbleibend hohe Druckluftqualität, indem sie Verunreinigungen effizient beseitigen und gleichzeitig einen minimalen Druckabfall sowie geringe Spülluftverluste gewährleisten.

  • Effektive Entfernung von Feuchtigkeit, Öl und Schmutzpartikeln
  • Minimaler Druckabfall und geringer Spülluftverlust für maximale Effizienz
  • Zuverlässige Leistung auch bei extremen und widrigen Einsatzbedingungen
  • Kosten- und Zeitersparnis durch energieeffizienten Betrieb
  • Ideal für Anwendungen, die eine konstante und hochwertige Druckluftqualität erfordern

Druckluftbehälter sind unverzichtbare Komponenten eines jeden Druckluftsystems. Sie dienen der Speicherung von Druckluft und sorgen für einen stabilen Betriebsdruck, selbst bei Schwankungen im Verbrauch. Durch die richtige Dimensionierung können Sie die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Anlage maßgeblich steigern.

  • Sicherstellung eines konstanten Druckniveaus
  • Speicherung von Druckluft für Spitzenlasten
  • Reduzierung von Lastwechseln des Kompressors und damit
  • Energieeinsparungen
  • Flexibilität durch individuelle Dimensionierung passend zu Ihrem Bedarf
  • Korrosionsgeschützte Ausführungen für maximale Langlebigkeit

Druckluftfilter sind essenziell für die Aufbereitung von Druckluft und Gasen. Sie sorgen dafür, dass Öl, Wasser und Feststoffverunreinigungen effektiv entfernt werden, um eine optimale Luftqualität zu gewährleisten. Dies ist nicht nur wichtig für die Langlebigkeit Ihrer Geräte, sondern auch für die Einhaltung hoher Reinheitsstandards in sensiblen Anwendungen.

  • Effektive Entfernung von Öl, Wasser und Feststoffen
  • Verbesserung der Druckluftqualität gemäß ISO 8573-1:2012 Reinheitsklassen
  • Schutz nachgelagerter Anlagenkomponenten vor Schäden und Verschleiß
  • Reduzierung von Wartungsaufwand und Betriebskosten
  • Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Industrien

Druckluftfilter
Broschüre Atlas Copco

Sabine Döring

Sachbearbeiterin Vertrieb

Ihre Ansprechpartnerin für Sachbearbeitung Vertrieb, Auftragsbearbeitung

Tel.:      03601 / 8349-53
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